Hvordan vælger jeg en betonblander?

2025-09-28

En betonblander, som navnet antyder, er i det væsentlige en vigtig betonblandingsenhed til en betonblandingsanlæg. Almindelige typer betonblandere inkluderer tvungen mixere og frie faldblandere. Betonblandere er vidt brugt i store byggeprojekter, såsom veje, broer og vandbesvær. De er meget effektivt udstyr. I dag ser vi nærmere på betonblandere.

BetonblandereSpil en afgørende rolle i en betonblandingsanlæg. De forbruger en betydelig mængde udstyr, så det er vigtigt at være bekendt med deres drift. Dernæst beskriver vi driftsprocedurerne og forholdsreglerne.

Planetary Mixer

1. Brug af en tvungen intern mixer

Før du bruger mixeren, skal du skylle hulrummet med en lille mængde mørtel og skrabe mørtlen af. Ellers vil enhver cementmørtel, der sidder fast på trommelmuren, dræne væk. Vej de forskellige betonråmaterialer efter behov, tilsæt derefter grus, sand og cement til betonblanderen i denne rækkefølge. Start mixeren langsomt og jævnt og tilsæt vand for at sikre en glat blandingsproces. Fodringstiden skal opbevares inden for to minutter. Efter tilsætning af vand skal du fortsætte med at omrøre i cirka to minutter. Hæld blandingen på en stålplade og rør manuelt i cirka et til to minutter for at sikre, at den er grundigt blandet. Til sidst skal du slukke for strømmen og rengøre udstyret.

Ii. Forholdsregler under mixeroperation

1.. Mixeren skal understøttes af et stativ og placeres på et sikkert sted.

2. Før du bruger mixeren, skal du inspicere den for at sikre, at udstyrets kontroller og komponenter er i god stand, før du betjener det. Mixertrommen skal være fri for fremmedlegemer, da dette vil påvirke efterfølgende blanding.

3. Af sikkerhedsmæssige årsager er personale strengt forbudt at passere eller forblive under tragten, mens mixeren stiger ind i tragten. Værktøjer må ikke indsættes i mixtromlen, mens mixeren kører.

4. hvis vedligeholdelse på stedet er påkrævet, skal mixerbeholderen sikres, og strømmen skal slukkes, før reparationer kan udføres. Hvis der kræves adgang til blandingstromlen, skal nogen være til stede udenfor til tilsyn.

I øjeblikket er der mange forskellige typer betonblandere, hvilket gør det vigtigt at vælge den rigtige.

III. Hvordan skal man vælge en standard betonblander?

1. omkostningseffektivitet af udstyret;

2. Produktionsskala: Vælg en betonblander baseret på årlig output;

3. Bestem produktionskapaciteten for betonblandingsudstyret baseret på størrelsen på byggepladsen;

4. For at producere beton af høj kvalitet skal du vælge pålideligt produktionsudstyr;

5. Overvej udstyrets fremskridt, pålidelighed, kvalitet og alsidighed;

6. Forfølgelse af omfattende udstyr teknisk ydeevne er uklokt og vil føre til unødvendige investeringer. Imidlertid vil det at forfølge lav investering, mens man kompromitterer udstyrs teknisk ydelse, øge driftsomkostningerne, hvilket også er uønsket.

7. Tvungen betonblandere tilbyder fremragende blandingskvalitet, stærk overbelastningskapacitet, nul segregering under udskrivning, høj produktionseffektivitet og er egnede til at blande beton med en række ydelseskrav. I øjeblikket er tvungen mixere vidt brugt i kommercielt betonblandingsudstyr.

Hvis du stadig er forvirret efter at have læst dette eller finde det for kompliceret, kan du overveje at vælge enZenithplanetariskBeton mixer.Denne model er drevet af en blandingsmotor og en planetarisk reduktion af gear. Reduktionsboliger roterer via indre gear, og en eller to planetariske arme på reduceren roterer uafhængigt, hvilket gør det muligt for mixeren at rotere 360 ° uden blinde pletter, hurtigt og effektivt blande materialer. Det kan bruges med en række inventar og materialer til at imødekomme behovene i en lang række blandingsmaterialer.

Følgende er en sammenligning af vores produkt med andre almindelige produkter:

Sammenligningsaspekter	Planetarisk betonblander	Regelmæssig mixer
Kør og blandingsmetode	Planetarisk mixer er drevet af en omrørermotor og en planetarisk reduktion. Reducerhuset drejes af indre gear. 1-2 sæt planetariske arme på reduceren roterer på egen hånd, hvilket sikrer en 360 ° rotation uden døde pletter, der opnår hurtig og effektiv blanding af materialer.	Traditionelle mixere bruger typisk en enkelt eller multi-akselblandingsmetode, hvilket kan resultere i at blande døde zoner, hvilket fører til dårlig homogenitet.
Blanding af ensartethed	Blanding af ensartethed kan nå over 90%, sikre hurtig og effektiv blanding og møde en lang række applikationer.	Blanding af ensartethed er relativt lavere, hvilket potentielt påvirker blandingen og kvaliteten af blandingen.
Produktionseffektivitet	Planetarisk mixer har en kort blandingscyklus og høj produktionseffektivitet med en bred teoretisk produktionshastighed, der er egnet til både laboratorie- og storskala produktionslinjer.	Traditionelle mixere har en længere blandingscyklus, hvilket resulterer i lavere produktionseffektivitet.
Udladning af renlighed	Den planetariske mixer udledes rent uden resterende materiale i bunden af tromlen, hvilket sikrer, at hver behandlingssession resulterer i en ren og ryddig blanding.	Traditionelle mixere kan have resterende materiale i bunden, hvilket kræver yderligere rengøringsprocedurer.
Anvendelsesomfang	Kan bruges sammen med forskellige inventar og materialer, der opfylder en lang række blandingsmaterialebehov, der gælder for forskellige industrier og formål.	Funktioner er mere begrænsede og er muligvis ikke i stand til at imødekomme de forskellige materielle behandlingsbehov.
Blandingseffekt	Blandingseffekt kan være så høj som 75 kilowatt (f.eks. MMP2000 -modellen), hvilket sikrer effektiv håndtering af flere typer aggregater.	Lavere effekt, som kan være begrænset, når man håndterer storskala eller specielle materialer.
Teoretisk levetid	Den teoretiske levetid er 10, 000 eller 20, 000 batches, hvilket muliggør langsigtet kontinuerlig drift med relativt lave vedligeholdelsesbehov.	Den teoretiske levetid kan variere afhængigt af specifikt design med potentielt højere vedligeholdelsesomkostninger.
Størrelse og belastningskapacitet	Planetariske mixere har en bred vifte af kapaciteter, fra 550 liter foderkapacitet til MMP375 til 3000 liter for MMP2000, der tilbyder stærk belastningskapacitet.	Kan mangle kapacitet til at håndtere større blandingsbehov.
Materiel tilpasningsevne	Specielt designet blandingsblad og justerbare hastighedsfunktioner kan tilpasse sig materialer med forskellige viskositeter og flowegenskaber, hvilket øger dens praktiske og tilpasningsevne markant.	Kan have begrænset ydelse, når man beskæftiger sig med specielle materialer.