ZN2000C Betonblokmaskine

ZN2000C betonblokmaskine er en egenudviklet model. Det er kendetegnet ved høj grad af intelligens og automatisering og gør fuld brug af højteknologiske banebrydende teknologier såsom digitalisering og informationssystem, som er meget brugt i opførelsen af ​​nye byer og svampebyer.

Funktioner:

Dobbelt vibrationsbord, otte servomotorer (ekstraudstyr) Topudstyr

Modulær samling for lettere vedligeholdelse Mere diversificerede typer mursten produceret

Højere kapacitet, højere produktivitet

Pallestørrelse 1400x1400/1300mm

Formeareal 1320x1350/1250mm

Produkthøjde 40-500mm

Antal blokke Hule mursten: 18 blokke/form (390x190x190mm)

Standard mursten: 105 blokke/form (240x115x53mm)

Vejmursten: 66 blokke/form (200x100x60mm)

Udstyrsstørrelse Ca. 10.000

Ca. 4.700

Ca. 3.400

Vibrationssystem Maksimal excitationskraft på vibrationsbordet: 200/kN

Maksimal excitationskraft af pressehoved: 40/kN

Elektriske parametre Samlet effekt (reference): 231/kW

Skematisk diagram af murstensprøver produceret af udstyret

Tekniske fordele

1. Rammedesign af høj kvalitet af tysk version

Mainframe-rammen vedtager den højstyrke svejsede rammestruktur designet af Zenits patenterede teknologi, som er svejset af det tilpassede specialsektionsstål, med rimeligt design, jævn og smuk svejsning, og hele rammen gennemgår den aldrende vibrationsbehandling for at sikre den høje kvalitet og høje stabilitet af rammen. Den avancerede strukturelle designproces gør, at hovedrammen kan udvides, og sideformens åbnings- og lukkefunktion, kerneudtrækningsfunktion (bræt), polystyrenpladeimplantationsfunktion osv. kan tilføjes efterfølgende.

2. Automatisk hurtig formskiftesystem

Når formen overføres til værtspositionen, realiserer dens løftesystem automatisk formskift på den hurtige formskifteanordning. De øvre og nedre forme spændes automatisk pneumatisk, hvilket er sikkert, effektivt, nemt at betjene og bekvemt at vedligeholde. Det omfatter hovedsageligt:

Pneumatisk formspændeanordning: Den består hovedsageligt af formbeslag og pneumatiske klemstænger på begge sider, som hjælper med at klemme og fiksere formene og dæmpning, når værtsmaskinen udfører forvibration og hovedvibration, for at opnå den bedste vibrationseffekt og forlænge støbeformens levetid.

Pneumatisk indenter-låseanordning: indenteren er fastgjort af klemanordningen med airbag, som nemt og hurtigt kan erstatte indenteren, forkorte tiden for udskiftning og installation af formen og sikre den nøjagtige docking af den nedre formramme og øvre indenter.

Elektrisk formindføringsanordning: Formmonteringsanordningen bruges til at installere formene i hovedmaskinen og til at føde og fjerne formene fra maskinen ved hjælp af det elektriske formbeslag, som kan anvendes på de fleste forme på markedet, og specielle formbeslag kan bruges til specielle forme.

Formudskiftningsenhed: Installeret på hovedmaskinens ramme bruges den til at løfte og læsse formene ved udskiftning af formene, udstyret med elektrisk kædetalje og elektrisk ganganordning.

3. Fabrikationssystemer

4. "Ultra-dynamisk" servovibrationssystem:

"Ultra-dynamisk" servovibrationsteknologi er en slags højeffektivt, selvadaptivt vibrationssystem specielt designet til murstensmaskiner; servomotoren kan give den hurtigste reaktion på den korteste reaktionstid, realisere den højeste vibrationsydelse, reducere mængden af ​​brugt cement og forkorte produktionscyklussen, producere højkompakte betonprodukter; vibrationssystemet kan fleksibelt tilpasse sig behovene for forskellige betonprodukter. Servomotoren kan give den hurtigste reaktion på den korteste reaktionstid for at realisere den højeste vibrationsydelse, hvilket kan reducere mængden af ​​cement, forkorte produktionscyklussen og producere meget kompakte betonprodukter; vibrationssystemet kan fleksibelt tilpasses produktionsbehovene for forskellige betonprodukter.

8 vibrationsenheder med mekanisk balance indstillet individuelt af 8 servodrev;

8 servomotorer, individuelt monteret på de eksterne vibrationsisoleringsbjælker på motorstøtterne;

5. Nøjagtigt servokontrolsystem

Gennem signalfeedback kan du kontrollere vibrationsfasen og -hastigheden, synkroniseret bevægelseskontrol, højhastigheds-standby, kan gennemføres på kort tid, vibration og vibrationseliminering, for at hjælpe med at forkorte støbecyklussen og bedre bremseeffekt. Gennem position og hastighed dobbelt lukket sløjfe, kontroller excitationskraften virker kun i lodret retning, maksimerer den effektive excitationskraft og undgår samtidig den vandrette excitationskraft skade på maskinen, forlænger udstyrets levetid og er i stand til at foretage forskellige indstillinger for forskellige produktkrav og producere produkter af høj kvalitet.

Pressehovedet, formrammen, aggregatvognen og stofvognen styres af proportional retningsventil med spolefeedback, som har hurtig responstid; den lukkede kredsløbskontroltilstand for forskydningssensor/encoder-PLC-proportional retningsventil-cylinder er vedtaget, hvilket gør styringen mere nøjagtig og cylinderens handling hurtigere og mere stabil; den hydrauliske station anvender variabel stempelpumpe, som ikke udsender trykolien og aflæsser pumpen, når det hydrauliske system når det indstillede tryk for at reducere energiforbruget; den hydrauliske station vedtager akkumulator hjælpeolieforsyning, hvilket reducerer energiforbruget; og den hydrauliske station vedtager akkumulator hjælpeolieforsyning, hvilket reducerer energiforbruget og reducerer energiforbruget. Den hydrauliske station vedtager akkumulatorhjælpeolieforsyning, som kan bruges til flere handlinger på samme tid, og trykket i det hydrauliske system er stabilt; det hydrauliske system har tryksensorer, som kan vises på betjeningspanelet for nem visning; hydrauliksystemet har temperaturfølere, kølere og varmelegemer, som effektivt kan styre olietemperaturen, så hydraulikolien har en god ydelse.

6. Hydrauliske systemer